廣東科曼斯智能科技有限公司
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注塑行業的自動化 解決方案涵蓋了從生產計劃到成品交付的整個生產流程,利用了多種先進技術來提高 效率、降低成本和提升產品質量。以下是注塑行業自動解決方案的主要組成部分:
1.智能排產系統:通過預置算法實現智能排產,減少人工經驗為主的排程現狀,使訂單執行情況盡在掌控。
2.工藝文檔管理:實現多版本工藝文檔(如工藝路線、生產BOM、SOP、SIP等)的實時下發與精 準送達至機臺,簡化建檔步驟并建立嚴格的審批體系。
3.質量管理系統:建立完善的質量檢測和處理流程,關鍵質量數據實時監控,異常及時報 警,并支持移動端質檢,便于分析改進。
4.生產過程執行管理:實時記錄并監控生產線各工序加工任務完成情況,確保生產過程順暢進行,并為生產決策提供數據分析支持。
5.投料管理系統:使用條碼管理和掃碼識別物流及批次,滿足防錯、防呆要求,確保投料準確。
6.設備狀態監控與維護:基于IOT網 關采集關鍵數據,自動生成多 維報表,便于分析提升。巡點檢、維保自動提醒,延長設備使用壽命。
7.倉庫管理系統:實現原材料、半成品及產成品的管控,通過PDA或RFID系統進行出入庫管理,自動生成ERP單據,優化庫存管理。
8.模具管理系統:在線生成模具履歷,實現模具的可視化管理,自動預警模具維修保養需求,狀態實時追蹤。
9.數據追溯系統:以工單為鏈條鏈接物料、設備、質量、模具、庫存、能源等數據,實現可正反向追溯的數據鏈條。
10.基礎數據建模:對物料基礎數據、BOM清單、工藝流程和產品布局進行標準化建模,支持無紙化管理,避免人為錯誤。
11.云端和大數據架構:利用容器技術及大數據架構,支持端云一體部署方式以及靈活的定制化場景,快速響應市場需求。
這些解決方案不僅包括硬件方面,如機器人自動化、先進的控制系統、機械手臂等,也包括軟件方面的應用,例如MES系統、ERP集成、數據分析平臺等。它們共同作用,幫助注塑企業實現智能制造轉型,提高生產效益和產品質量,同時降低運營成本。