于注塑加工商而言“時間就是金錢”要提高出產功率就要分秒必爭，運用更高速，更靈敏，更高負載的科曼斯通用機械手設備，完成主動化出產，使出產的效能如虎添翼。

　　運用科曼斯通用機械手能夠應對人工流失率高，交貨周期縮短，安全問題等多方面的應戰。工廠職工換崗較為頻繁，而有些工人在新年會返鄉不在回工廠去，雇主必須不斷訓練新職工，會因而影響商質量量和出產功率，而選用機械手，沒有這方面的顧忌，另外，機械手能夠確保作業周期的一貫性，進步質量，而且更加安全。

一、節約人工：
　　機械手取出商品放置在輸送帶或接受臺上，只需一人看守或一人同時看兩臺乃至更多臺注塑機，可節約人工，做成主動流水線更能節約廠地，使整廠計劃更小更緊湊精致。按照如今的工人規范一個工人月工資人民幣貳仟來算二班倒每個月的費用即是肆仟順次類比，咱們發現機械手的出資仍是適當少的。
二、周期安穩、效益更高：
　　人會扯謊乃至造假，機器不會。用人出產取件，天天產值忽高忽低，同時人會找理由遮蓋自個作業缺乏。機器出產時間20秒即是20秒，永久不變，便于出產管理，久遠來看最契合老板利益，因為運用了機械手，一樣的廠房，一樣的設備，一樣的條件，因為出產時間的安穩，無形中就進步了產值，而進步的這有些產值即是凈利潤。比如以商品之注塑時間為20秒核算，每班應可得2160模，但通常出產數據顯現，很難到達2000模，特別夜班更難做到1900模，若運用機械手出產，則每班應可做到2100模擺布，均勻天天可多500模擺布，假定每模為0.3元核算則每個機械可增值150元/天，每月增值4000元擺布，用一臺斜臂機械手核算則只需數月即可收回本錢。
　三、安全性高：
　　工人的作業安全性有了確保，不會呈現因為作業忽略或許疲憊形成的工傷事故。使人手進入模內取商品，假如注塑機故障或按鍵形成合模，會有傷手風險，特別是兩班倒三班倒的作業，黑夜更簡單呈現生理性疲憊，更簡單出安全事故，運用機械手則可確保安全出產，在大型注塑機中尤甚。
四、進步功率：
　　能夠使每一模的商品出產時刻固定化，一樣的塑化時刻、射出時刻、保壓時刻、冷卻時刻、開關模時刻，簡單使商品的成品率進步，以注塑周期30秒核算，人工取出時刻為6秒，機械手取出為1.5秒。15千瓦的120噸注塑機，人工取出商品的一個班8小時來核算能夠成型800模，運用機械手可進步到915模，出產功率進步了14%，8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時一度電核算)運用機械手后用電量節約120*14%=17度。
　五、節約原料、降低本錢：
　　人員取出時刻不定，會形成商品縮水、變型(料管若過火。需從頭注塑會糟蹋原料)。機械手取出時刻固定，所以質量安穩。
六、進步商質量量：
　　剛成型商品還未完全冷卻，存在余溫，人手取出會形成手痕且人工取出用力不均取出商品存在不均的變型。如主動脫模，商品墜落會形成碰傷。沾到油污而發生不良品。機械手選用無紋吸具用力均勻，鎖模時刻固定，模溫正常，可減低商品不良率，使之產質量量大有進步。
七、避免模具損壞：
　　工人如未能成功取出商品，合模會形成模具損壞，機械手若未能成功取出商品，會主動報警停機。
　八、進步競賽力度：
　　運用機械手，進步車間形象，質量得到確保，更可精確核算產值，進步公司競賽力度。優異客戶也期望挑選有機械手的注塑廠家協作，運用機械手很大程度上克服了人工的惰性，可精確算出日產值與交期。運用機械手可增加公司的競爭力，更是將來最大的趨勢。