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控制系統設置調整
參數設定:伺服機械手的控制系統通常具有速度和加速度參數設定功能。人員可以通過控制器界面直接輸入目標速度和加速度數值。這些數值是根據生產節拍的要求來確定的。例如,在高速包裝生產線中,需要快速抓取產品并放入包裝盒,就會將速度參數設置得較高,以滿足快速生產的節拍。加速度參數則要根據機械手的負載和機械結構合理設置,避免因加速度過大對機械手造成損傷或導致抓取的物品掉落。
運動模式選擇:控制系統一般提供多種運動模式,如直線運動模式、圓弧運動模式、復雜軌跡運動模式等。在不同的生產場景下,根據生產節拍和動作要求選擇合適的運動模式。例如,在簡單的物料搬運場景中,直線運動模式可能就足夠了,并且可以通過調整直線運動的速度和加速度來匹配生產節拍。而對于需要在多個方向靈活移動的復雜裝配任務,可能會選擇復雜軌跡運動模式,在這種模式下,通過對軌跡上各點的速度和加速度進行精細調整,使機械手能夠且準確地完成任務。
與生產設備的通信協調
信號同步:伺服機械手通常會與其他生產設備(如傳送帶、加工機床等)進行通信。通過接收來自這些設備的信號,如傳送帶的速度信號、加工完成信號等,來調整自己的速度和加速度。例如,當傳送帶上的產品以一定的速度和間距傳送過來時,機械手通過傳感器接收傳送帶的速度信號,然后根據產品的間距和傳送帶速度計算出的抓取時間和速度,從而調整自身的運動速度和加速度,以實現精準抓取,使整個生產過程無縫銜接,符合生產節拍。
編程邏輯調整:在自動化生產線上,機械手的動作是通過編程來實現的。根據生產節拍的變化,需要對編程邏輯進行調整。例如,在一個汽車零部件裝配生產線中,隨著生產節拍的加快,可能需要在程序中減少機械手在某些動作之間的等待時間,同時增加動作的速度和加速度。這可以通過修改程序中的時間參數和運動指令的速度、加速度參數來實現。
負載與精度的平衡調整
考慮負載因素:在調整速度和加速度時,必須考慮機械手的負載情況。如果負載較重,過高的加速度可能會導致機械手的電機過載、機械臂變形等問題。因此,要根據實際負載重量來合理調整速度和加速度。例如,當抓取較重的汽車發動機缸體時,速度和加速度要比抓取小型電子元件時低很多。可以通過在控制系統中設置負載相關的速度和加速度補償曲線,使機械手在不同負載下都能以合適的速度和加速度運行,以滿足生產節拍并確保。
精度補償機制:提高速度和加速度可能會影響機械手的定位精度。為了在滿足生產節拍的同時保證精度,伺服機械手通常配備有精度補償機制。例如,采用高精度的傳感器(如視覺傳感器、激光測距傳感器等)來實時監測機械手的位置,當發現因速度或加速度變化導致位置偏差時,控制系統會自動進行補償調整。這種補償可以是通過修正電機的驅動脈沖信號,或者調整關節的角度來實現,從而在快速運動的情況下仍然能夠將工件準確地放置在目標位置,符合生產節拍和質量要求