廣東科曼斯智能科技有限公司
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系統首要由夾取安排、俯仰安排、推拉安排及回轉安排五自由度安排組成。回轉安排由兩個液壓馬達和回轉途徑組成,構成機械手在水平面上的回轉自由度;俯仰安排由兩個舉升液壓缸和連桿組成,構成機械的升降自由度; 推拉安排由一個推拉液壓缸和連桿組成,構成機械手彈性自由度; 手抓安排由一個液壓馬達、一個液壓缸和手抓部分組成,構成機械手手抓的旋轉與夾取自由度。五自由度安排組成機械手姿勢調整系統。
機械手作業原理為: 由兩個液壓馬達驅動機械手旋轉運動; 由兩個舉升液壓缸驅動機械手舉升運動; 由一個推拉液壓缸驅動機械手推拉運動; 由一個液壓馬達驅動手抓旋轉運動; 由一個液壓缸驅動手抓張合運動。
2、首要性能指標
首要性能指標如下:
(1) 重復定位精度:<±1mm;
(2) 最大作業半徑:5000mm;
(3) 作業高度規模:500mm~4000mm;
(4) 液壓缸速度:≤300mm/s;
(5) 馬達回轉速度:≤45/s;
(6) 作業環境溫度:<1150℃。
電液伺服系統規劃
液壓系統原理
考慮到機械手性能指標和作業要求,液壓機械手系統原理如圖所示。
該系統由回轉安排驅動回路、俯仰安排驅動回路、推拉安排驅動回路、手抓安排驅動回路等首要部分組成。
圖中,回轉安排驅動回路首要由兩個液壓馬達和兩個比例閥、電動球閥組成。兩個比例閥控制兩個液壓馬達結束機械手機身的旋轉運動精確定位。當機械手機身處于制動狀態時,系統經過電動球閥堵截供油的主油路,換成制動油源給液壓馬達反方向供油,使兩馬達發生相反旋轉動力,從而使機身穩定地停在控制點,以結束機械手機身的制動。俯仰安排驅動回路首要由兩個比例閥、兩個液壓缸、背壓閥組成,該驅動安排選用“一閥控一缸”的液壓同步驅動方法控制兩個液壓缸結束機械手的舉升動作。一同,油路還在機械手下降回路增加了背壓閥,以保證機械手垂直方位的穩定。推拉安排驅動回路首要由液壓缸、電液比例閥、背壓閥組成,由一個比例閥控一個液壓缸,結束機械手的推拉運動。手抓安排驅動回路首要由液壓缸、液壓馬達、兩個電液比例閥、電動球閥、背壓閥組成,由兩個比例閥分別控制液壓缸和液壓馬達,結束機械手手抓的回轉與抓取運動。
電氣控制系統規劃
1、系統硬件規劃與選型
本研討選取電氣控制元件如下:
(1)PLC規劃與選型。
工業PLC的CPU型號為313C; 電源模塊型號為PS307(2A) ; 方位檢測模板SM338; 模擬量輸出模塊SM332。
(2) 監控計算機規劃與選型。
工控機型號為IPC-610MB-L。
(3) 通訊板塊規劃與選型。
通訊板塊型號為CP5611。
2、下位機控制軟件
下位機首要結束機械手的詳細動作,系統首要包括主程序OB1模塊; 定時間斷程序OB35; 點動模塊FB1,對應布景數據模塊DB1存放各液壓缸與馬達的點動工作數據; 自動工作模塊FB2,對應布景數據模塊DB2存放各液壓缸與馬達的自動工作數據; 點動PID模塊FB3,對應布景數據模塊DB3存放點動PID運算效果; 自動PID模塊FB4,對應布景數據模塊DB4存放自動PID工作效果; 數據記載模塊FB5,對應布景數據DB5存放記載數據。